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Respuesta breve
Si vende el tubo en bobinas, la línea de PE (tubo en bobina) es la opción adecuada. Si lo vende en longitudes fijas, la línea de PVC rígido es la opción adecuada. Esta diferencia se identifica en la unidad situada al final de la línea: la línea de tubo en bobina incorpora una máquina de bobinado totalmente automática, mientras que la línea de PVC rígido incorpora una mesa basculante que apila los productos cortados. El rango de diámetros, la capacidad y las necesidades de refrigeración también diferencian ambas líneas. La siguiente tabla compara los valores técnicos de las dos líneas de DFC Makine.
El mismo objetivo, dos procesos de producción diferentes
El tubo para instalaciones eléctricas puede fabricarse tanto con PVC rígido como con polietileno. Ambos cumplen la misma función básica, pero el producto sale de la fábrica de forma diferente: el tubo de PVC rígido se corta en longitudes determinadas, se agrupa y se envía, mientras que el tubo de PE se enrolla en bobinas. Esta única diferencia determina la estructura de la línea de producción de principio a fin.
DFC Makine fabrica ambas líneas: la Línea de PVC Rígido (código de stock DFC HAT 0005) y la Línea de Producción de Tubo en Bobina (código de stock DFC HAT 0002). Toda la comparación siguiente se basa en los datos técnicos de estas dos líneas.
Forma del producto: ¿bobina o longitud fija?
Esta es la primera pregunta que debe responderse, porque la unidad situada al final de la línea cambia en consecuencia. En la Línea de Producción de Tubo en Bobina, después del arrastre de orugas se encuentra una máquina de bobinado totalmente automática de 2 × 1,5 kW. El tubo se enrolla en forma de bobina sin detener la línea. Cuando la bobina está completa, se activa una cortadora automática con sierra circular de 1,5 kW y una mesa basculante neumática de 3 metros transfiere la bobina al área de apilado.
En la Línea de PVC Rígido, el producto no se enrolla: una cortadora automática de 1,5 kW corta el producto a la longitud establecida y una mesa basculante neumática de 4 metros descarga las piezas cortadas. Por lo tanto, en lugar de intentar utilizar la misma línea para producir tanto bobinas como longitudes fijas, se debe seleccionar la línea según la forma de venta del producto.
Rango de diámetros y capacidad
La Línea de Producción de Tubo en Bobina se ofrece con 12 matrices diferentes: Ø14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 y 125 mm. El tanque de vacío y el tanque de refrigeración también se configuran según este rango. La línea trabaja con una capacidad de 120 – 400 kg/hora y el arrastre puede alcanzar una velocidad máxima de 2.500 m/hora.
Estas dos cifras deben analizarse conjuntamente: la velocidad de 2.500 m/hora se obtiene con tubos de pared delgada cuyo peso por metro está entre 48 – 160 g, normalmente tubos eléctricos empotrados de Ø16 – Ø32 mm. A medida que aumenta el diámetro, aumenta el peso por metro y la línea disminuye su velocidad en metros por hora, mientras que la capacidad en kilogramos sigue siendo la referencia principal. El mismo principio se aplica a la Línea de PVC Rígido: una capacidad de 120 – 300 kg/hora y una velocidad máxima de 1.200 m/hora corresponden a productos con un peso por metro de aproximadamente 100 – 250 g.
Es más preciso establecer el objetivo de capacidad en kilogramos y no en metros. Para convertirlo a metros basta con conocer el peso por metro del tubo que desea producir.
Refrigeración: la diferencia más visible entre las dos líneas
El tubo de PE debe enfriarse suficientemente después de salir de la matriz para poder enrollarse. Por este motivo, la Línea de Producción de Tubo en Bobina incorpora un tanque de vacío de 3 – 6 metros seguido de un tanque de refrigeración adicional de 3 – 12 metros. En la Línea de PVC Rígido, una mesa de vacío de 3 – 6 metros es suficiente.
El resultado práctico es que la línea de bobinas necesita una zona de instalación más larga con la misma capacidad. Durante la planificación de la fábrica, la longitud del tanque de refrigeración de 3 – 12 metros debe seleccionarse de acuerdo con la velocidad objetivo de la línea.
Materia prima y reciclaje
Ambas líneas están diseñadas para trabajar con materia prima virgen y reciclada. La diferencia está en la configuración de filtración: la Línea de Producción de Tubo en Bobina incorpora de serie una unidad de filtro hidráulico de 2 × 120 mm, mientras que la unidad de alimentación de materia prima de la Línea de PVC Rígido puede suministrarse con doble filtración bajo pedido.
Si tiene previsto utilizar materia prima reciclada, esta unidad afecta directamente al número de paradas necesarias para la limpieza de la matriz. Por ello, al solicitar una oferta es recomendable preguntar específicamente por la configuración del sistema de filtración.
¿Qué indica el propio material?
El tubo de PVC rígido (U-PVC) es duro y mantiene su forma. Se transporta en longitudes fijas, se une mediante accesorios y proporciona una instalación recta. La página de la Línea de PVC Rígido de DFC también indica que la línea puede utilizarse para grupos de productos de PVC rígido como puertas y ventanas, por lo que no está limitada únicamente a la producción de tubos.
El tubo de polietileno es flexible y puede transportarse en bobinas. Al suministrarse en longitudes continuas, puede reducir el número de uniones y adaptarse a recorridos curvos empotrados. La página de la Línea de Producción de Tubo en Bobina de DFC indica que la línea puede utilizarse tanto para tubos eléctricos empotrados como para tubos de riego, permitiendo utilizar la misma línea para dos mercados diferentes.
Línea de PVC Rígido vs. Línea de PE en Bobina: comparación
Todos los valores siguientes proceden de las tablas técnicas de las dos páginas de producto de DFC Makine.
| CRITERIO | LÍNEA DE PVC RÍGIDO | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO EN BOBINA |
|---|---|---|
| Código de stock | DFC HAT 0005 | DFC HAT 0002 |
| Materia prima | PVC rígido (U-PVC) — virgen + reciclado | Polietileno — virgen + reciclado |
| Forma del producto | Longitud fija (producto cortado) | Bobina (tubo enrollado) |
| Unidad final | Cortadora automática + mesa basculante | Máquina de bobinado automática + cortadora + mesa basculante |
| Potencia del extrusor | 45 – 110 kW | 22 – 90 kW (principal) + 1,5 kW (auxiliar) |
| Diámetro del husillo | Ø63 – 89 mm | Ø70 – 120 mm |
| Capacidad | 120 – 300 kg/h | 120 – 400 kg/h |
| Velocidad máxima | 1.200 m/h | 2.500 m/h |
| Refrigeración | Mesa de vacío 3 – 6 metros | Tanque de vacío 3 – 6 m + tanque de refrigeración 3 – 12 m |
| Diámetro del tubo / matriz | Según selección de matriz y calibración | Ø14 – 125 mm — 12 matrices |
| Filtro | Unidad de arrastre con doble filtro (opcional) | Unidad de filtro hidráulico 2 × 120 mm (incluida) |
| Aplicación | Puertas, ventanas y otros productos de PVC rígido | Tubo eléctrico empotrado, tubo de riego |
| Control | Un solo panel PLC, sincronizado | Un solo panel PLC, sincronizado |
| Entrega | Línea llave en mano | Línea llave en mano o unidades individuales |
La decisión en cinco preguntas
Si responde estas cinco preguntas antes de solicitar una oferta, la línea adecuada será mucho más fácil de determinar:
- ¿Venderá el producto en bobinas o en longitudes fijas?
Si es en bobina, necesita una línea con máquina de bobinado. Si es en longitud fija, necesita un sistema de corte y apilado. - ¿En qué rango de diámetros producirá?
La línea de bobinas ofrece 12 opciones de matriz entre Ø14 – 125 mm. Comunicar los diámetros objetivo desde el principio permite definir la lista de matrices y calibradores. - ¿Su objetivo de capacidad está expresado en kilogramos o metros?
El objetivo en kilogramos define directamente la producción requerida (120 – 400 kg/h). El objetivo en metros solo es significativo cuando se conoce el peso por metro del tubo. - ¿Utilizará materia prima reciclada?
Si es así, incluya la configuración de filtración en la oferta, ya que afecta directamente al tiempo de parada. - ¿Cuánto espacio puede reservar para la línea?
En la línea de bobinas, el tanque de refrigeración puede tener entre 3 – 12 metros, por lo que la distribución debe planificarse junto con la velocidad objetivo.
Preguntas frecuentes
¿Debo comprar una línea de PVC o de PE para producir tubos eléctricos?
Si venderá el tubo en bobinas, la línea de PE en bobina es adecuada. Si lo venderá cortado en longitudes fijas, la línea de PVC rígido es adecuada. La Línea de Producción de Tubo en Bobina de DFC Makine está diseñada para tubos eléctricos empotrados y tubos de riego e incorpora una máquina de bobinado totalmente automática. La Línea de PVC Rígido corta el producto a la longitud establecida y lo descarga mediante una mesa basculante neumática.
¿Cuál es la diferencia de capacidad entre la línea de PE en bobina y la línea de PVC rígido?
La Línea de Producción de Tubo en Bobina trabaja con 120 – 400 kg/hora y una velocidad de arrastre de hasta 2.500 m/hora. La Línea de PVC Rígido trabaja con 120 – 300 kg/hora y una velocidad de arrastre de hasta 1.200 m/hora. En ambas líneas, la velocidad en metros depende del peso por metro del producto.
¿Puedo producir tubos de PVC y PE en la misma línea?
Las dos líneas tienen componentes diferentes: la línea de bobinas incluye una máquina de bobinado y un tanque de refrigeración adicional, mientras que la línea de PVC rígido no. Para obtener información precisa sobre qué material puede procesarse con cada configuración, debe contactar con el equipo de ingeniería de DFC Makine.
¿Qué diámetros puede producir la línea de bobinas?
La línea se ofrece con 12 matrices diferentes: Ø14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 y 125 mm. Los tanques de vacío y refrigeración también se configuran para el rango de Ø14 – Ø125 mm.
¿Ambas líneas pueden trabajar con materia prima reciclada?
Sí. La materia prima de polietileno utilizada en la Línea de Producción de Tubo en Bobina puede ser virgen o reciclada y la línea incorpora una unidad de filtro hidráulico de 2 × 120 mm. La Línea de PVC Rígido también puede trabajar con PVC virgen y reciclado y la unidad de alimentación puede suministrarse con doble filtración bajo pedido.
¿Tengo que comprar la línea completa?
La Línea de Producción de Tubo en Bobina puede suministrarse como línea completa o como unidades individuales. Dependiendo del proyecto, es posible añadir únicamente una máquina de bobinado, un arrastre o un tanque de refrigeración a una línea existente.
Para determinar qué línea se adapta a su operación, solo tiene que proporcionarnos el diámetro previsto del tubo, el peso por metro y su objetivo de producción mensual. Configuraremos la línea en consecuencia y prepararemos una oferta.
