DFC

Каждая деталь делает производство эффективнее.

DFC Макине & Мюхендислик

Станки для производства HVAC-воздуховодов, линии для производства пластиковых труб и шлангов.

Стратегическая сила производства!

about us
DFC Макине & Мюхендислик - Konya
Испытайте технологии завтрашнего дня уже сегодня с DFC Machinery & Engineering

Технологии будущего уже сегодня с вами

DFC Makine & Mühendislik — ведущий производитель, работающий на международном уровне в сфере оборудования для HVAC и производства пластика, с 23-летним опытом. Благодаря инновационному инженерному подходу, сильной научно-исследовательской и опытно-конструкторской базе, а также ориентированному на качество производству мы разрабатываем высокопроизводительные, надёжные и долговечные решения, отвечающие различным потребностям клиентов.

Объединяя производственные возможности с международным опытом, мы экспортируем продукцию в 50 стран на 6 континентах, включая Италию, Швейцарию, Германию, Алжир и Россию. Мы внимательно анализируем потребности различных рынков и постоянно совершенствуем наши решения, следуя технологическим разработкам и требованиям отрасли.

DFC Makine & Mühendislik не просто производит оборудование — мы предлагаем нашим деловым партнёрам долгосрочные и устойчивые решения. От разработки проекта и производства до монтажа, ввода в эксплуатацию и послепродажной технической поддержки мы сопровождаем наших клиентов на каждом этапе.

Опираясь на нашу силу местного производства, инженерный опыт и глобальный подход к сервисному обслуживанию, мы продолжаем разрабатывать технологии, создающие ценность для отрасли сегодня и в будущем.

 


Гарантия и техническая поддержка

Наши стандарты послепродажного обслуживания и гарантийные условия.

Гарантия 2 года

2 года на механические и 2 года на электронные компоненты предоставляется в рамках гарантии.

Быстрое техническое обслуживание

Техническое обслуживание в Турции и за рубежом предоставляется в течение 1–3 рабочих дней.

10-летняя гарантия на запчасти

Предоставляется гарантия поставки запасных частей в течение 10 лет. При наличии на складе отправка может быть осуществлена в тот же день.

  • 01.
    Удалённый доступ и поддержка автоматизации
    С помощью нашей системы автоматизации на базе интернет-соединения специалисты могут удалённо подключаться к станкам, выявлять неисправности и оперативно предоставлять поддержку по PLC и автоматизации.
  • 02.
    Установка и обучение
    Установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов включены в поставку.
  • 03.
    Гарантийное и выездное сервисное обслуживание
    В течение гарантийного периода при неисправностях, связанных со станком, гарантией покрываются не только запасные части, но и необходимое сервисное обслуживание; при необходимости расходы на проезд и проживание покрываются DFC Машиностроение.
О нас
DFC MAKİNE

Оборудование для производства воздуховодов и фасонных частей

Спиральная машина для производства воздуховодов, круглая машина для изготовления отводов, плазменная машина с ЧПУ, машины для производства квадратных и овальных воздуховодов, машины для изготовления фланцев и зажимов.

Открыть
01
DFC MAKİNE

Машины для производства пластиковых труб и шлангов

Пластиковые экструдеры, грануляторы, тягово-натяжные машины для шлангов и труб, автоматические обмоточные машины, вакуумные и охлаждающие бассейны, мотальные барабаны для шлангов, различные типы форм, а также пластиковые утилизационные машины.

Открыть
02
DFC MAKİNE

Линии для производства пластиковых труб и шлангов

Наши готовые решения включают линии по производству труб Kangal, гофрированные линии, линии по производству труб PPRC и полиэтиленовых труб HDPE, жесткие линии PVC, а также ПВХ трубы натуральные, оплетенные и спиральные, а также линии для капельного орошения/спринклеров.

Открыть
03
DFC Макине & Мюхендислик - Konya
catalogs

Каталоги

Просмотрите наши документы и каталоги, чтобы получить больше информации о продукции. Ознакомьтесь сейчас, чтобы найти лучшее решение для вас!

Каталоги
DFC Макине & Мюхендислик - Konya

Произведено в Турции, выбрано во всем мире

50

Экспорт в страну

Непрерывное качество от проектирования до производства

23

Лет опыта

DFC Макине & Мюхендислик - Konya

Познакомьтесь с нашим брендом ближе

News
Новости

Новости DFC

16 Oct 2025

Оборудование для воздуховодов HVAC: Подход к производству, который упрощает вашу работу

Для многих компаний производство воздуховодов — это не просто инвестиция в оборудование, а решение, определяющее ритм работы. Сроки сжимаются, проекты становятся разнообразнее, и крайне важно поддерживать стабильное качество каждый день. Оборудование DFC Makine для HVAC-воздуховодов предлагает подход, который упрощает процессы вместо того, чтобы их усложнять в этом напряженном темпе. Быстрая установка и легкость освоения обеспечивают возможность уверенно начать производство в кратчайшие сроки.

В ежедневной работе самое важное — это предсказуемые результаты. Когда речь идет о качестве швов, точности размеров и качестве поверхности, возможность с уверенностью сказать «Будет ли качество завтра таким же, как сегодня?» является большим преимуществом. На этом мы и сосредоточены. Предоставляя обучение, рекомендации по техническому обслуживанию и поддержку запасных частей из одного источника, мы помогаем обеспечить стабильную и бесперебойную работу производственных линий.

При запуске нового проекта или расширении мощностей правильный партнер имеет ключевое значение для исключения неопределенности. DFC Makine предлагает практичный пользовательский опыт, быструю наладку и доступную поддержку на месте для оборудования HVAC-воздуховодов. Для получения подробной информации о продукции и технических характеристиках посетите страницу Оборудование для производства HVAC-каналов. Для запроса коммерческого предложения или демонстрации свяжитесь с нами через страницу Контакты.

16 Oct 2025

Линии по Производству Пластиковых Труб: Обеспечение Стабильного Качества

Цель производства пластиковых труб на самом деле проста: обеспечивать стабильное качество каждого заказа, в срок и с устойчивыми затратами. На практике же такие факторы, как вариативность сырья, интенсивные графики производства и текучесть персонала, могут создавать сложности. DFC Makine разрабатывает опыт работы для линий PPRC, PVC и PE, который делает процессы понятными и позволяет операторам быстро адаптироваться. Это уменьшает неожиданные проблемы на производственной линии и контролирует колебания качества.

Вы понимаете, что линия действительно работает хорошо, в те дни, когда не прерывает рабочий процесс. Переходы проходят плавно, размеры и качество поверхности соответствуют ожиданиям, а планы технического обслуживания выполняются без задержек. Мы рассматриваем установку и обучение в этом контексте. Вместе мы планируем структуру линии в соответствии с целевой номенклатурой продукции, завершаем запуск в соответствии с графиком и поддерживаем ежедневные операции с помощью послепродажного сервиса.

Для тех, кто инвестирует в новое оборудование или расширяет мощности, уверенность имеет большое значение. DFC Makine облегчает обеспечение стабильного качества на линиях производства труб и помогает сохранить контроль по мере роста. Для получения дополнительной информации посетите страницу «Линии по Производству Пластиковых Труб», а для запросов — страницу «Контакты».

28 Sep 2026

ПВХ или ПЭ? Как выбрать правильную линию для производства электротехнических труб

28 сен 2026 · Линии производства пластиковых труб

Краткий ответ

Если вы продаёте трубы в бухтах, правильным выбором будет линия PE для производства бухтовых труб. Если трубы продаются отрезками фиксированной длины, подходит линия жёсткого PVC. Разницу можно определить по узлу в конце линии: на бухтовой линии установлена полностью автоматическая намоточная машина, а на линии жёсткого PVC используется опрокидывающий стол для укладки отрезанных труб. Диапазон диаметров, производительность и требования к охлаждению также различаются. В таблице ниже приведено сравнение технических характеристик двух линий DFC Makine.

Одна задача, два разных производственных процесса

Электромонтажные трубы производятся как из жёсткого PVC, так и из полиэтилена. Оба материала выполняют одну основную функцию, однако готовый продукт выходит с производства в разной форме: жёсткая PVC-труба режется на определённые длины, связывается и отправляется заказчику, а PE-труба наматывается в бухты. Это различие определяет конструкцию производственной линии от начала до конца.

DFC Makine производит обе линии: линию жёсткого PVC (код DFC HAT 0005) и линию производства бухтовых труб (код DFC HAT 0002). Всё приведённое ниже сравнение основано на технических данных именно этих двух линий.

Форма продукции: бухта или фиксированная длина?

Это первый вопрос, который необходимо определить, поскольку конечный узел линии зависит именно от этого. На линии производства бухтовых труб после гусеничного тягового устройства устанавливается полностью автоматическая намоточная машина 2 × 1,5 кВт. Труба наматывается в бухту без остановки производственной линии. После завершения бухты включается автоматический резак с дисковой пилой мощностью 1,5 кВт, а пневматический опрокидывающий стол длиной 3 метра перемещает бухту в зону укладки.

На линии жёсткого PVC труба не наматывается: автоматический резак мощностью 1,5 кВт режет изделие на заданную длину, а пневматический опрокидывающий стол длиной 4 метра выгружает готовые отрезки. Поэтому вместо попытки использовать одну линию одновременно для бухтовой и мерной продукции следует выбирать линию в соответствии с форматом продажи.

Диапазон диаметров и производительность

Линия производства бухтовых труб предлагается с 12 различными фильерами: Ø14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 125 мм. Вакуумная и охлаждающая ванны также конфигурируются в соответствии с этим диапазоном. Производительность линии составляет 120 – 400 кг/ч, а скорость гусеничного тягового устройства достигает 2 500 м/ч.

Эти два показателя необходимо рассматривать вместе: скорость 2 500 м/ч достигается при производстве тонкостенных труб с весом одного метра 48 – 160 г, обычно Ø16 – Ø32 мм для скрытой электропроводки. При увеличении диаметра увеличивается вес одного метра, поэтому скорость в метрах в час снижается, а производительность в килограммах остаётся основным показателем. Такой же принцип действует для линии жёсткого PVC: производительность 120 – 300 кг/ч и скорость протяжки до 1 200 м/ч относятся к продукции с весом одного метра около 100 – 250 г.

Производительность лучше задавать в килограммах, а не в метрах. Для пересчёта в метры достаточно знать вес одного метра трубы, которую вы планируете производить.

Охлаждение: наиболее заметное различие двух линий

После выхода из фильеры PE-труба должна достаточно охладиться, чтобы её можно было наматывать в бухту. Поэтому линия производства бухтовых труб оснащается вакуумной ванной длиной 3 – 6 метров, после которой устанавливается дополнительная охлаждающая ванна длиной 3 – 12 метров. Для линии жёсткого PVC достаточно вакуумного стола длиной 3 – 6 метров.

Практический результат заключается в том, что бухтовая линия при одинаковой производительности требует более длинной зоны размещения. При планировании производства длину охлаждающей ванны 3 – 12 метров необходимо выбирать с учётом целевой скорости линии.

Сырьё и переработанный материал

Обе линии рассчитаны на работу как с первичным, так и с переработанным сырьём. Разница заключается в системе фильтрации: на линии производства бухтовых труб стандартно устанавливается гидравлический фильтр 2 × 120 мм, а загрузочный узел линии жёсткого PVC может по запросу комплектоваться двойной системой фильтрации.

Если вы планируете использовать переработанное сырьё, данная система непосредственно влияет на количество остановок, необходимых для очистки фильеры. Поэтому при запросе коммерческого предложения рекомендуется отдельно уточнять конфигурацию фильтрации.

Что говорит сам материал?

Жёсткая PVC-труба (U-PVC) сохраняет форму и является твёрдым изделием. Она транспортируется отрезками фиксированной длины, соединяется фитингами и обеспечивает прямую трассу. На странице линии жёсткого PVC DFC также указано применение линии для таких изделий из жёсткого PVC, как двери и окна, поэтому линия может использоваться не только для производства труб, но и для профилей.

Полиэтиленовая труба гибкая и может транспортироваться в бухтах. Благодаря непрерывной длине она позволяет уменьшить количество соединений и подходит для изогнутых скрытых трасс. На странице линии производства бухтовых труб DFC указано, что линия используется как для скрытых электрических труб, так и для производства оросительных труб, что позволяет использовать одну линию для двух разных рынков.

Линия жёсткого PVC и бухтовая PE-линия: сравнение

Все приведённые ниже значения взяты из технических таблиц двух продуктовых страниц DFC Makine.

КРИТЕРИЙ ЛИНИЯ ЖЁСТКОГО PVC ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БУХТОВЫХ ТРУБ
Код DFC HAT 0005 DFC HAT 0002
Сырьё Жёсткий PVC (U-PVC) — первичное + переработанное Полиэтилен — первичный + переработанный
Форма продукции Фиксированная длина (отрезной продукт) Бухта (намотанная труба)
Конечный узел Автоматический резак + опрокидывающий стол Автоматическая намоточная машина + резак + опрокидывающий стол
Мощность экструдера 45 – 110 кВт 22 – 90 кВт (основной) + 1,5 кВт (вспомогательный)
Диаметр шнека экструдера Ø63 – 89 мм Ø70 – 120 мм
Производительность 120 – 300 кг/ч 120 – 400 кг/ч
Максимальная скорость протяжки 1 200 м/ч 2 500 м/ч
Охлаждение Вакуумный стол 3 – 6 м Вакуумная ванна 3 – 6 м + охлаждающая ванна 3 – 12 м
Диаметр трубы / фильера Определяется выбором фильеры и калибратора Ø14 – 125 мм — 12 фильер
Фильтр Тяговый узел с двойной фильтрацией (опционально) Гидравлический фильтр 2 × 120 мм (входит в комплектацию)
Применение Двери, окна и другие изделия из жёсткого PVC Скрытая электропроводка, оросительные трубы
Управление Одна PLC-панель, синхронное управление Одна PLC-панель, синхронное управление
Поставка Линия под ключ Линия под ключ или отдельные узлы

Как принять решение: пять вопросов

Перед запросом коммерческого предложения определите ответы на эти пять вопросов:

  1. Вы будете продавать продукцию в бухтах или фиксированными отрезками?
    Для бухт нужна линия с намоточной машиной, для фиксированной длины — система резки и укладки.
  2. В каком диапазоне диаметров вы будете производить трубы?
    Бухтовая линия предлагает 12 вариантов фильер в диапазоне Ø14 – 125 мм. Если заранее сообщить целевые диаметры, можно точно определить список фильер и калибраторов.
  3. Ваша цель по производительности указана в килограммах или метрах?
    Цель в килограммах напрямую определяет необходимую производительность (120 – 400 кг/ч). Цель в метрах имеет смысл только при известном весе одного метра трубы.
  4. Будете ли вы использовать переработанное сырьё?
    Если да, укажите необходимую конфигурацию фильтрации в предложении, поскольку она напрямую влияет на время простоев.
  5. Сколько места вы можете выделить под линию?
    На бухтовой линии только охлаждающая ванна может иметь длину 3 – 12 метров, поэтому планировку необходимо разрабатывать вместе с целевой скоростью линии.

Часто задаваемые вопросы

Какую линию выбрать для производства электромонтажных труб: PVC или PE?

Если вы будете продавать трубы в бухтах, подходит бухтовая PE-линия. Если продукция будет продаваться отрезками фиксированной длины, подходит линия жёсткого PVC. Линия производства бухтовых труб DFC Makine предназначена для производства скрытых электрических труб и оросительных труб и оснащена полностью автоматической намоточной машиной. Линия жёсткого PVC режет продукцию на заданную длину и выгружает её с помощью пневматического опрокидывающего стола.

Какая разница в производительности между бухтовой PE-линией и линией жёсткого PVC?

Линия производства бухтовых труб работает с производительностью 120 – 400 кг/ч и скоростью протяжки до 2 500 м/ч. Линия жёсткого PVC работает с производительностью 120 – 300 кг/ч и скоростью протяжки до 1 200 м/ч. На обеих линиях скорость в метрах зависит от веса одного метра готовой продукции.

Можно ли производить трубы PVC и PE на одной линии?

Две линии имеют разные компоненты: бухтовая линия оснащена намоточной машиной и дополнительной охлаждающей ванной, тогда как линия жёсткого PVC их не имеет. Для точной информации о совместимости материалов с конкретной конфигурацией необходимо обратиться в инженерный отдел DFC Makine.

Какие диаметры можно производить на бухтовой линии?

Линия предлагается с 12 различными фильерами: Ø14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 125 мм. Вакуумная и охлаждающая ванны также конфигурируются для диапазона Ø14 – Ø125 мм.

Могут ли обе линии работать с переработанным сырьём?

Да. Полиэтиленовое сырьё для линии производства бухтовых труб может быть первичным или переработанным, а линия оснащается гидравлическим фильтром 2 × 120 мм. Линия жёсткого PVC также работает с первичным и переработанным PVC, а загрузочный узел может поставляться с двойной фильтрацией по запросу.

Обязательно ли покупать всю линию целиком?

Линия производства бухтовых труб может поставляться как в полном комплекте, так и отдельными узлами. В зависимости от проекта к существующей линии можно добавить только намоточную машину, тяговое устройство или охлаждающую ванну.

Чтобы определить, какая линия подходит именно для вашего производства, достаточно сообщить нам планируемый диаметр трубы, вес одного метра и месячный объём производства. Мы соответствующим образом сконфигурируем линию и подготовим коммерческое предложение.

Страницы соответствующих продуктов

DFC Макине & Мюхендислик - Konya DFC Макине & Мюхендислик - Konya

Форма запроса сервиса

Вам нужна поддержка или ремонт? Хотите обновить или обслужить ваши машины?
DFC Макине & Мюхендислик - Konya