DFC
Машины для производства пластиковых труб и шлангов

Экструдеры для пластика

Она подходит для обработки различных пластиковых материалов, таких как ПВХ, ЛДПЭ, ХДПЭ, ПП, ОПП, ПС, ЭПС, ЭКСПС и ABS, обеспечивая правильное питание и обработку через винтовую систему.

Винтовые баррели производятся в соответствии со стандартами DIN4140 или DIN8850, в зависимости от обрабатываемого материала. По запросу на поверхность винта может быть нанесена металлическая нанесенная поверхность для увеличения долговечности.

Доступен отсек для выкачивания газов, которые могут присутствовать в обрабатываемом сырье. Специальные керамические обогреватели, защитные кожухи, инверторы и вентиляторы охлаждения, установленные на обогревателях, обеспечивают различные температурные зоны по всей системе. Этот дизайн позволяет точный контроль температуры, минимизируя энергопотребление в зонах нагрева.

Электрическая панель управления, состоящая из компонентов, соответствующих стандартам TSE и CE, изготавливается внутри предприятия и управляется через ПЛК панель.

Ключевые особенности

  • Электрощит: Компоненты по TSE и CE
  • Дегазация: Вакуумная система
  • Вариант покупки: Отдельно или в составе линии
  • Управление: Панель ПЛК, синхронно с линией
  • Запчасти: В наличии на складе
  • Производство: 100% отечественное производство

Наша полностью отечественная производственная линия экструдеров предлагает высокую эффективность, легкое управление, быструю сервисную поддержку и наличие запасных частей на складе. Вся линия управляется через единую ПЛК панель, где все операции синхронизированы и управляются.

 

Технические характеристики

Технические данные

Технические характеристики: Экструдеры для пластика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 30 – 1000 кг/час
ДИАМЕТР ШНЕКА Ø30 мм – Ø160 мм
ТИП ШНЕКА Одношнековый / двушнековый
ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОЕ СЫРЬЁ PVC, LDPE, HDPE, PP, OPP, PS, EPS, XPS, ABS
СТАНДАРТ ЦИЛИНДРА DIN4140 / DIN8850 (в зависимости от материала)
ОБРАБОТКА ШНЕКА Металлическая наплавка по запросу
ДЕГАЗАЦИЯ Отсек дегазации
ЭЛЕКТРОЩИТ По стандартам TSE и CE, собственного производства
УПРАВЛЕНИЕ ПАНЕЛЬ ПЛК

Модели и размеры

Варианты моделей и технические значения: Экструдеры для пластика.

Лёгкий тип

Модель DFC-30EX DFC-45EX DFC-60EX DFC-70EX DFC-80EX
Диаметр шнека Ø30 Ø45 Ø60 Ø70 Ø80
Соотношение L/D 25/32/36/42 25/32/36/47 26/36/32/47 25/36/32 25/36/32/47
Мощность двигателя 3-5,5 Kw 5,5-30 Kw 18-55 Kw 22-110 Kw 30-132 Kw
Мощность нагрева цилиндра 6-10 Kw 9-15 Kw 16-28 Kw 20-36 Kw 24-40 Kw
Производительность 20-40 Kg/Hr 50-200 Kg/Hr 75-250 Kg/Hr 115-460 Kg/Hr 135-500 Kg/Hr
Обороты 75-150 Rpm 60-150 Rpm 60-120 Rpm 60-120 Rpm 60-120 Rpm

Тяжёлый тип

Модель DFC-90EX DFC-100EX DFC-110EX DFC-130EX DFC-150EX
Диаметр шнека Ø90 Ø100 Ø110 Ø130 Ø150
Соотношение L/D 25/32/36/42 25/32/36/47 25/32/36/47 25/32/36/47 25/32/36/47
Мощность двигателя 30-160 Kw 37-75 Kw 55-75 Kw 90-135 Kw 160-200 Kw
Мощность нагрева цилиндра 30-50 Kw 30-50 Kw 35-60 Kw 42-72 Kw 50-80 Kw
Производительность 160-600 Kg/Hr 180-300 Kg/Hr 200-350 Kg/Hr 300-500 Kg/Hr 450-800 Kg/Hr
Обороты 60-120 Rpm 60-120 Rpm 60-120 Rpm 60-120 Rpm 60-120 Rpm

Особенности машины

ОСОБЕННОСТЬ ДАННЫЕ
Электрощит Компоненты по TSE и CE
Дегазация Вакуумная система
Вариант покупки Отдельно или в составе линии
Управление Панель ПЛК, синхронно с линией
Запчасти В наличии на складе
Производство 100% отечественное производство

Изделие и артикул

НАИМЕНОВАНИЕ АРТИКУЛ
Экструдеры для пластика DFC EXT 0001 – DFC EXT 0022 (22 модели)

Часто задаваемые вопросы

Каково значение «производительность» для: Экструдеры для пластика? +
Значение «производительность»: 30 – 1000 кг/час.
Каково значение «диаметр шнека» для: Экструдеры для пластика? +
Значение «диаметр шнека»: Ø30 мм – Ø160 мм.
Каково значение «перерабатываемое сырьё» для: Экструдеры для пластика? +
Значение «перерабатываемое сырьё»: PVC, LDPE, HDPE, PP, OPP, PS, EPS, XPS, ABS.
Какие варианты моделей предлагаются: Экструдеры для пластика? +
В технической таблице представлено 10 вариантов: DFC-30EX, DFC-45EX, DFC-60EX, DFC-70EX, DFC-80EX, DFC-90EX, DFC-100EX, DFC-110EX, DFC-130EX, DFC-150EX. Значения каждого варианта приведены в таблице выше.
Можно ли приобрести «Экструдеры для пластика» отдельно? +
Да. Наши машины можно приобрести по отдельности или в составе комплектной линии.
Как осуществляется управление: Экструдеры для пластика? +
Вся линия управляется через единую ПЛК панель, где все операции синхронизированы и управляются.
Каковы условия гарантии и обслуживания: Экструдеры для пластика? +
На машину предоставляется гарантия 2 года на механическую часть и 2 года на электронику. Техническое обслуживание осуществляется в течение 1–3 рабочих дней в Türkiye и за рубежом; предоставляется гарантия поставки запасных частей на 10 лет. Монтаж, пусконаладка и обучение оператора входят в поставку.

Гарантия и техническая поддержка

Наши стандарты послепродажного обслуживания и условия гарантии.

Гарантия 2 года

На машину предоставляется гарантия 2 года на механическую часть и 2 года на электронику.

Быстрое техническое обслуживание

Техническое обслуживание осуществляется в течение 1–3 рабочих дней в Türkiye и за рубежом.

Гарантия на запчасти 10 лет

Предоставляется гарантия поставки запасных частей на 10 лет. При наличии на складе запчасти могут быть отгружены в тот же день.

  • 01.
    Удалённый доступ и поддержка автоматизации
    Через нашу систему автоматизации на базе интернета к нашим машинам можно подключиться удалённо, чтобы определить неисправность и сразу оказать поддержку по ПЛК и автоматизации.
  • 02.
    Монтаж и обучение
    Монтаж, пусконаладка и обучение оператора входят в поставку.
  • 03.
    Гарантийное и выездное обслуживание
    В течение гарантийного срока неисправности, связанные с машиной, покрываются не только по запчастям, но и по необходимому обслуживанию. При необходимости расходы на проезд и проживание берёт на себя DFC Makine.

Вы можете связаться с нами для получения технической информации и актуального ценового предложения.

Другие продукты

DFC Макине & Мюхендислик - Konya