Kunststoffrohr- und Schlauchproduktionsmaschinen » Kunststoffgranule Extrudermaschinen

Extrudermaschine bringt den Abfallkunststoff wie LPDE, HDPE, PP, PS und ABS unter Temperatur und Hochdruck in Schmelztemparatur, so werden die schädliche Gase entfernt, mit Absicht in der Weise verwendbare Rohrstoff umzusetzen. Extrudermaschine wird entsprechend der letzten Technologie nach Mass der Breite/Grösse des Schraubdurchmessers, Zahl der Bereiche für Gasannahme, Versorgungstyp, Sorte und Kapazität des bearbeitenden Materials gestaltend hergestellt.
 

• Extruder wird nach Sorte des bearbeitenden Materials zwischhen 100-1000 kg/Stunde produziert.
• Schraube wird zwischen Ø90mm-Ø160mm produziert.
• Schrauben- und Hülsendesign wird abhängig von Arten der Materialien ausgeübt.
• Schraube-Hülse wird abhängig von der Wunsch aus Material 1,8550 oder 1,4140 produizert.
• Um das Lebens des Schraubens zu verlängern, wird darauf gemeinsam Bi-Metallischen Schweissung und Nitration bearbeitet, durch Graderhöhungen der Härte das Lebensdauer verlängert.
• Durch der verwendeten Vakuumsystem werden die schädliche Gase, die im Material enthalten sind, entsorgt und diese Gase werden enstsprechend den Europäischen Normen ausgeräumt.
• Unmittelbare Anschluss des Motors und Invertors diebst die Elektrizität zu sparen.
• Durch Nebenversorgung mit Invertor (mit Geschwindigkeitskontrolle) und Hauptschraubmotor dient die Materialien in unterschiedlicher Härte und Intensivität unter gleichen Druck und Kapazität hochwertigere Granul zu erarbeiten.
• Mixer mit Inverterkontrolle, die sich in Nebenversorgung befinden, verhindert das Material anzupressen.
• Durch speziell gestaltete Keramikrezistanzen wird im Temperaturgranulmaschine anhaltend wird das erster Anfangsverlauf verringert und somit wird nachhaltige Energie gespart.
• Durch Fans, die über Rezistanzen liegen, können unterschiedliche Temparaturgraden in unterschiedlichen Bereichen der Maschine in gewünschte Stufe konstant halten.
• 380V/3PH/50 HZ & 240V/3PH/60 HZ